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          油溫控制機使用需知

          作者:科洛德機械      時間:2021/12/28 19:15:33    瀏覽數:
                油溫控制機的主要功能那就肯定是加熱和降溫制冷了,當下應用在橡膠硫化、射出成型、復合材料模具、輥筒無紡布等非常多的行業的輔助控溫,作為溫度控

                油溫控制機的主要功能那就肯定是加熱和降溫制冷了,當下應用在橡膠硫化、射出成型、復合材料模具、輥筒無紡布等非常多的行業的輔助控溫,作為溫度控制設備,油式的以電能為資源,通過電加熱器將電能轉換成熱能,借由傳熱媒介有機熱載體導熱油,在高溫循環油泵的作用下,在系統內部與模具連接的管道中進行強制的循環,不斷重復地受熱、傳熱,從而使得注塑模具的溫度不斷升高,直至達到生產工藝所要求的溫度的過程。

               水式機通過動力傳輸系統中的高溫水泵,使熱流體從裝有內置加熱器和冷卻的機組內輸送至用熱設備,經過用熱設備消耗熱量后回到水式模溫機內部重新加熱。溫度傳感器再將已經檢測好的數據傳送到控制面板上,然后就可以直接通過控制器來調節熱流體的溫度的過程。

                油溫控制機如何實現升溫和冷卻功能,根據使用前根據生產需求進行設定的具體加熱溫度、加熱方式是智能控溫還是恒溫等來進行。通常是先進行快速升溫,然后進行穩定的恒溫保溫過程,而在一些場景下受到其他因素影響設備溫度升高,這時候就需要南京科洛德機械的油溫控制機進行快速的降溫冷卻,將溫度降下來,恢復到所需溫度。另外如注塑、橡膠成型等包含了冷卻成型的過程,需要模溫機在加熱后,對模具進行穩定的降溫過程。
             有用戶在使用中出現泵過載怎么辦?可以嘗試對設備進行復位,在模溫機通電的狀態下,按下設備控制面板上的“復位reset”功能,然后斷開電源五分鐘再開機,查看設備是否恢復正常。

              若模溫機進行復位后過載問題仍然出現,可能是過載保護器的電流值設置的不合理,操作內容:科洛德精機設備安全斷開電源后,可打開控制柜,對過載保護器的電流值進行適當的調大,然后重新開機查看設備是否還提示過載。
               檢查的內容包括:球閥(截止閥)是否打開、管路是否接反、出水(油)溫度和回水(油)溫度是否偏差很大、水(導熱油)是否因為結垢或者積碳造成整個管路不通。發現對應的問題,可按照設備運行的要求進行處理,將閥門打開、管路正確連接,對管路進行結垢、積碳清洗等。

              若上述操作都未能解決過載的問題,那么應該是過載保護器的故障,只需要更換同類號的過載保護器即可。
                油溫控制機的煮油脫水是通過循環加熱系統,在導熱油受熱循環的過程中,將導熱油中的水分蒸發成氣態,然后經由油氣分離系統,把氣態水蒸氣排到油箱,再通過排氣管排出去,達到煮油除水的目的。詳細過程我們之前有詳細介紹過,這里只簡單介紹下,首先是把溫度設置到80℃,啟動加熱15分鐘,在達到溫度后保溫,觀察系統壓力情況,若壓力表左右跳動則延長保溫循環時間;等油溫控制機的壓力表晃動不那么劇烈后,把油溫機溫度提高到98℃,繼續加熱,這時候要小心,不能加熱過快,慢慢地將溫度加上去,避免因溫度升高過快,導熱油的水分蒸發過快,大量高溫水汽噴出,出現油箱溢油甚至噴油的危險;等導熱油溫度達到130℃后,穩定保溫循環半小時到一小時,直到壓力表壓力持續保持在正常的范圍內,才能將溫度提升至190℃以上,進行正常的使用。
                煮油要多久這個沒有明確的數字,一小時到幾小時甚至一兩天不等,因為油溫控制機的導熱油煮油除水耗費的時間,跟設備的循環系統油容量大小及導熱油含水量有關系。所以煮油過程切勿急躁操作,必須按照正確的煮油除水步驟一步步進行,從而有效避免加熱過快致使膨脹槽溢油、油箱排氣管噴油等,防止設備損壞、操作人員受傷的情況出現。

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